硬度:15-40 | 硫化劑添加:2-3 |
外觀:半透明/乳白 | 密度:1.08-1.09g/cm3 |
線收縮率:0.3% | 常規(guī)包裝:25kg/200kg |
水泥制品模具硅橡膠簡(jiǎn)介
水泥制品模具硅膠是一款針對(duì)水泥產(chǎn)品較重、容易損壞模具而研發(fā)出來(lái)的模具硅橡膠。適合水泥產(chǎn)品大批量生產(chǎn)復(fù)制,而且復(fù)制花紋精致,紋路復(fù)制清晰,解決了其它材質(zhì)無(wú)法將水泥表面上的圖案設(shè)計(jì)復(fù)制出來(lái)的問(wèn)題。
水泥制品模具硅橡膠用途
水泥制品模具硅橡膠適用于大型石頭、石膏、水泥構(gòu)件、文化石、背景墻、砂巖石雕等產(chǎn)品復(fù)制及其硅膠模具制作??梢酝昝赖膶a(chǎn)品細(xì)小紋路圖案給復(fù)制出來(lái),適合水泥制品大批量生產(chǎn)復(fù)制,硅膠模具可重復(fù)使用,為客戶節(jié)約生產(chǎn)成本。
水泥制品模具硅橡膠特點(diǎn)
1.流動(dòng)性好、易操作、脫模簡(jiǎn)單;
2.做出來(lái)的硅膠模具不變形、耐高溫、不膨脹,使用壽命長(zhǎng)久;
3.撕裂強(qiáng)度高、拉力好,翻模次數(shù)多;
4. 收縮率低(≤0.3%),可室溫快速固化成型,性能可按客戶要求調(diào)整;
5.適合各種大中小、形狀復(fù)雜的產(chǎn)品復(fù)制及硅膠模具制作。
水泥制品模具硅膠操作
1.準(zhǔn)備工具:木板、尺子、刀、熱熔膠槍等;
2.把模種表面清理干凈,并均勻的涂上一層脫模劑(洗潔精),把模種固定在平整的木板或玻璃板上;
3.切割相應(yīng)的木板,圍在模種四周(木板與模種間留有5mm左右的距離,并涂上脫模劑),用熱熔膠槍封住四邊的縫隙;
4.根據(jù)模種的大小、結(jié)構(gòu)復(fù)雜程度及使用稱(chēng)量硅膠進(jìn)行配比,充分混合攪拌后往模種倒入一部分,然后一起抽真空;
5.抽完真空后,把剩余的硅膠全部倒進(jìn)模種內(nèi);
6.待硅膠完全固化后(3-4小時(shí)),去除紙板,把硅膠模具拆下來(lái),用剪刀修整四邊多余的硅膠;
7.進(jìn)行脫模,取出模具,修整邊緣;
8.至此整套流程結(jié)束,24小時(shí)后即可投入生產(chǎn),將硅膠模具保存在通風(fēng)、陰涼、干燥的地方。
水泥制品模具硅橡膠操作注意
1.要使用干凈操作工具,以免硅膠混入雜質(zhì),影響固化;
2.固化劑的添加量應(yīng)視溫度而定,氣溫高則減少。固化劑若添加過(guò)量會(huì)影響模具質(zhì)量,硅膠模具會(huì)變脆;固化劑添加少則會(huì)延長(zhǎng)固化時(shí)間;
3.抽真空到-0.1mpa即可,抽真空時(shí)間不宜過(guò)長(zhǎng),防止硅膠在抽真空時(shí)發(fā)生交聯(lián)反應(yīng),使硅膠變的一塊一塊的,造成原料浪費(fèi);
4.硅膠模具制作完成后,保存在通風(fēng)、陰涼、干燥的地方,24小時(shí)后在投入生產(chǎn)。
水泥制品模具硅橡膠參數(shù)
顏色 | 白色/半透明 | |||||
硬度(邵氏A) | 15±2 | 20±2 | 25±2 | 30±2 | 33±2 | 40±2 |
硫化劑添加(%) | 2-3 | |||||
動(dòng)力粘(mPa.s) | 1.3w±0.2w | 1.7w±0.2w | 2.5w±0.2w | 2.7w±0.2w | 2.5w±0.2w | 1.5w±0.2w |
拉伸強(qiáng)度(MPa) | 2.5 | 2.8 | 3.4 | 4.0 | 3.5 | |
撕裂強(qiáng)(KN/m) | 16±2 | 19±2 | 24±2 | 25±2 | 21±2 | |
伸長(zhǎng)率(%) | 380 | 530 | 410 | 420 | 450 | 180 |
密度(g/cm3) | 1.08 | 1.09 | ||||
操作時(shí)間(min) | 30-50 | 30-40 | 30-50 | |||
硫化時(shí)間(h) | 4-5 | 3-4 | 4-5 | |||
線收縮率(%) | 0.3 | |||||
常規(guī)包裝(kg) | 25 |