加成型硅膠屬于食品級硅膠,具有優(yōu)良的耐高溫性,不受制品的厚度限制,可深度固化。但是有時候還是會出現(xiàn)不固化的現(xiàn)象,那是因為加成型硅膠是靠添加鉑金催化劑催化成型,鉑金催化劑一旦與含有氮硫磷的元素或者重金屬化合物接觸(鉛等),或者在操作空間內(nèi)抽煙,都會被氮硫磷元素其反應(yīng),從而把鉑金成分消耗,導(dǎo)致加成型食品級環(huán)保液體硅膠中缺少成型所必須的催化劑,因而在食品級硅膠會產(chǎn)生不固化,或者固化不完全,發(fā)粘、沾手等現(xiàn)象。那有什么好的解決方案呢,宏圖硅膠來告訴你。
加成型液體硅膠不固化解決方案:
1、攪拌要均勻,添加比例要正確(1:1或者10:1)。
2、不能跟含有氮硫磷元素或者重金屬化合物接觸,比如硫磺,樹脂、普通油泥等。
3、可以在容易其反應(yīng)的產(chǎn)品上面涂上鉑金水,或者涂上一層脫模劑,起到隔離的作用。
4、在操作過程中禁止抽煙,防止表面不干的情況發(fā)生。
在操作加成型硅膠的時候,需要特別的注意,才能更好的防止不固化的情況發(fā)生,宏圖硅膠友情提示,為了你的硅膠模具能達到最佳使用效果,請把模具存放24小時后使用。