模具硅橡膠可分為加成型和縮合型液態(tài)硅橡膠兩種，模具硅橡膠操作的兩種方式都是大同小異。但是在操作模具硅膠時候我們需要注意一些小細(xì)節(jié)問題，否則會導(dǎo)致液態(tài)硅膠操作中發(fā)生不固化，表干里不干等不良現(xiàn)象。

  既然模具硅橡膠分為兩種，在操作中能將兩者硅膠混合使用嗎？這個小編準(zhǔn)確告訴您，加成型模具硅橡膠和縮合型模具硅橡膠的覺得不能混合使用，否則會發(fā)生不固化現(xiàn)象導(dǎo)致液體硅膠浪費(fèi)。兩者除了不能混合使用外，還包括操作過程中使用的工具都不能混用。操作完其中一種硅膠時候需要將操作工具清理干凈才能進(jìn)行接觸另一種硅膠。

  模具硅橡膠是屬于雙組份硅膠，AB組份需要根據(jù)一定比例進(jìn)行配比混合攪拌才能使用。加成型模具硅橡膠操作配比一般為1:1，縮合型模具硅橡膠操作配比為100：2-3，添加B組份(催化劑)用來需要考慮一個本身廠家給出的比例；另一個需要考慮天氣變化；還有就是根據(jù)自己操作要求進(jìn)行調(diào)配。在操作配比過程中，很多開模師傅或者員工為了節(jié)省時間或者方便，容易忽視一點(diǎn)，就是AB組份進(jìn)行配比比例稱量時候是需要借助電子稱進(jìn)行。不能采用量杯，也不能采用估算方式。模具硅膠操作配比不符合會影響硅橡膠固化時間。

  采用人手操作模具硅橡膠時候當(dāng)AB組份進(jìn)行攪拌會發(fā)現(xiàn)硅膠產(chǎn)生氣泡。這些氣泡需要借助真空機(jī)進(jìn)行抽真空操作，采用真空機(jī)時候有的第一次接觸開模朋友不知道怎樣確定是否抽真空完畢，其實(shí)只有注意真空機(jī)上面氣壓表指針指向，當(dāng)氣壓表指針指向負(fù)數(shù)值時候即抽真空完畢，液體硅橡膠里面的氣泡也排干凈。沒有真空機(jī)時候，就需要告知供應(yīng)商，供應(yīng)商生產(chǎn)時候會將操作時間延長，讓客戶操作模具硅橡膠時候可以通過延長固化是時間來自然排氣泡，但是這種方式不能完全將氣泡排干凈。如果模具硅橡膠操作中缺少排氣泡關(guān)節(jié)會導(dǎo)致制作出來模具表面不光滑，有可能導(dǎo)致硅膠模具抗撕裂，拉力變差。

  模具硅橡膠操作到最后環(huán)節(jié)就是耐心等待液體硅橡膠固化成型過程。俗語說：“心急吃不了熱豆腐”。同樣模具硅橡膠等待固化成型也是一個時間消耗過程。硅橡膠模具成型后不能單開表面固化了開始使用，因?yàn)橐话闱闆r下硅膠模具具有一定厚度，在使用前需要確保模具里面也完全固化后才使用，這樣能夠更好保證硅橡膠模具使用壽命，抗撕裂和拉伸力。

  模具硅橡膠操作需要注意細(xì)節(jié)很多，上面只列舉小部分，比如還有操作模具硅膠前對模種處理；采用不同開模方式對模具硅橡膠操作要求等。在操作模具硅橡膠中遇到操作或者選項(xiàng)問題可以咨詢宏圖硅膠我們不僅是賣液體硅膠，還提供各種硅橡膠模具開模指導(dǎo)，開模服務(wù)，硅膠制品銷售等。