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硅橡膠模具制作方法及注意事項

2020-06-29

硅橡膠模具是模具制作中最為快捷簡單的方法,一般是用硅橡膠將實物模種進行復模,但選擇劣質的硅橡膠(使用硅橡膠原料廢棄物)會使得它壽命很短,只能翻模10~30件左右!選擇好的模具硅橡膠可以使得模具翻模次數(shù)多、不冒油、易脫模,用硅橡膠制作的模具不考慮拔模斜度,不會影響成品尺寸,可以使用整體灌注,固化后再沿預定的分模線進行切割取出模種就可以了。

硅橡膠又分為加成型和縮合型兩種!

室溫硫化硅橡膠它是AB雙組份,A組份是硅橡膠,B組份是固化劑。配比時要注意室溫、模具的強度和硬度,以此來確定AB組份的重量配比。再室溫環(huán)境下,A:B=100:2,具體重量是確定模具體積決定總用量(例:取100克硅膠,加入2克固化劑),然后將A、B組份按比例稱量準確,置于器皿中攪拌,硅膠與固化劑一定要攪拌均勻,如果沒有攪拌均勻,模具會出現(xiàn)固化干燥不均勻的狀況而影響硅膠模具的使用壽命及翻模次數(shù),甚至造成模具報廢。

硅橡膠模具制方法:

1.抽真空排氣泡處理:硅膠與固化劑攪拌均勻后進行抽真空排氣泡環(huán)節(jié),待真空指示表指到-0.1mPa即可。

2.涂刷操作過程:把排過氣泡的硅膠:以涂刷或灌注的方式倒在模種上(在刷?;蚬嘧⑶霸谀7N上涂抹脫模劑)刷模一定要均勻,30分鐘后粘一層沙布或玻璃纖維布來增加模具的強度和拉力,在進行第二次涂刷再粘貼一層紗布或玻璃纖維布,再進行硅膠涂刷,經過這樣處理出來的模具具有使用壽命及翻模次數(shù)多,使用壽命長,節(jié)省成本,提高效益。

3. 灌注操作過程:一般的方法是先往模種上噴涂脫模劑,將模種固定好位置,在四周用擋板圍起來,然后往擋板中倒入硅橡膠。

硅膠生產


硅膠模具制作注意事項:

1、B組份是固化劑,易受潮水解,使用后應將蓋子蓋嚴。

2、A、B組一經混合,化學反應立即開始,粘度逐漸上升,無法中止,為避免浪費,應根據(jù)用量,隨用隨配,配好后應立即使用,不可延誤。

3、灌注法適宜于不太復雜的模具(如浮雕),刷模適用于立體類模具的制作。灌注的模具應先制作長寬都大于模種長寬各4-6CM的邊框,每邊留出2-3CM的間隙。

4、硅膠(矽膠、矽利康)與固化劑配比反映的情況:建議固化劑添加量不可超過5%,固化劑添加比例越大,固化時間越快,模具越脆,使用壽命短。還可依據(jù)產品和工藝要求適量加入硅油制模效果更好,注意硅油不宜過量(5%-10%),否則影響硅膠模具的拉力和硬度。



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